Rogers با Fr4 8 لایه پر Vias چند لایه فلزی هسته PCB نمونه اولیه

Rogers با Fr4 8 لایه پر Vias چند لایه فلزی هسته PCB نمونه اولیه

اطلاعات عمومی:

مواد: راجرز3003 5 میلی متر مخلوط FR4 TG170

لایه:8

اندازه تخته: 3.2*5 سانتی متر

ضخامت کل: 2.2mm

وزن مس: 0.5OZ

پوشش سطحی: طلایی غوطه ور

کور از لایه 1 تا لایه 2
آیا PCB کنترل شده با مقاومت است بنابراین اثبات مقاومت اندازه گیری شده و کوپن آزمایش باید ارائه شود
مس تا لبه
از طریق پر کردن و پر کردن صفحه
لطفا برای مشخصات کامل از Gerber استفاده کنید.

زمان تحویل نمونه اولیه PCB پر شده: 6-12 روز با توجه به تعداد لایه

چه تفاوتي بين سوراخ پلاکت رزين و سوراخ الکترواستات وجود داره؟

حفره الکتروپلاستی از ویاس های پر از مس است، سطح حفره پر از فلز است، هیچ شکافی وجود ندارد، برای جوش خوب است، اما این فرآیند نیاز به ظرفیت بالا دارد.

سوراخ پلاگین رزین دیوار سوراخ پس از مس است، پر از رزین اپوکسی پر شده از طریق سوراخ، و در نهایت سطح مس، آن را به نظر می رسد هیچ سوراخ و خوب برای جوش

به عنوان یک تجدید نظر، یک via یک سوراخ مس پوشانده شده است که برای اتصال دو یا چند لایه در یک PCB با هم استفاده می شود.از طریق پر کردن یک تکنیک تولید PCB خاص است که برای بسته شدن انتخابی و کامل از طریق سوراخ با اپوکسی استفاده می شود.

چه تفاوتی بین روغن پوشش ویاس و سوراخ پلاگین ماسک جوش سبز وجود دارد

سوراخ پلاگین ماسک سولدر سبز در کل فرآیند ساده است، شما می توانید در اتاق تمیز و جوهر سطح را همراه با عملیات سولدر کنید. سوراخ پس از درمان کوچک می شود.برای مشتریانی که نیاز به پر بودن دارند، اين روش نمي تونه با کيفيت محصول مطابقت داشته باشه.

روغن پوشش Vias سوراخ روی حلقه حلقه باید با جوهر پوشانده شود، تاکید بر لبه سوراخ پوشش جوهر.

PCB پر از ویاس:

به عنوان یک تجدید نظر، یک via یک سوراخ مس پوشانده شده است که برای اتصال دو یا چند لایه در یک PCB با هم استفاده می شود.از طریق پر کردن یک تکنیک تولید PCB خاص است که برای بسته شدن انتخابی و کامل از طریق سوراخ با اپوکسی استفاده می شود. بسیاری از موارد وجود دارد که در آن یک طراح PCB ممکن است بخواهد یک راه را پر کند. برخی از مزایای کلیدی عبارتند از:

نصب سطح قابل اطمینان تر

افزایش تولیدات مونتاژ

بهبود قابلیت اطمینان با کاهش احتمال گیر شدن هوا یا مایعات.

رسانا در مقابل غیر رسانا از طریق پر کردن

غیر رسانا از طریق پر کردن، گاهی اوقات با Via Plug اشتباه گرفته می شود، هنوز هم دارای ویاس های مس پوشانده شده برای هدایت قدرت و گرما است.پر از یک اپوکسی خاص کم انقباض است که به ویژه برای این کاربرد ساخته شده است.. رسانا از طریق پر کردن دارای نقره از ذرات مس توزیع شده در سراسر اپوکسی برای ارائه رسانایی حرارتی و الکتریکی اضافی.

پر کردن غیر رسانا دارای رسانایی حرارتی 0.25 W / mK است در حالی که خمیر رسانا دارای رسانایی حرارتی در هر نقطه از 3.5-15 W / mK است. در مقابل،مس الکترواستیل دارای رسانایی حرارتی بیش از 250W/mK.

بنابراین در حالی که رسانا از طریق پر کردن می تواند رسانایی مورد نیاز را در برخی از برنامه های کاربردی بیشتر از نه ارائه دهد، ممکن است از پیست غیر رسانا استفاده کنید و ویاس های اضافی اضافه کنید.اغلب این منجر به هدایت حرارتی و الکتریکی برتر با حداقل تاثیر هزینه می شود.

از طریق پر کردن با رزین

لوله های پرکننده با رزین خاص حفره ای، TAIYO THP-100 DX1 مواد پرکننده دائمی حفره ای، با استفاده از یک ماشین اختصاصی، ITC THP 30 پر می شوند.مراحل تولید اضافی مورد نیاز برای رزین از طریق پر کردن قبل از فرآیند تولید PCB 2 لایه انجام می شود. در صورت ساخت چند لایه ، این پس از فشار است.

تصویر2بررسی از فرایندهای اضافی:

حفاری فقط از لوله هایی که نیاز به پر کردن دارند

تمیز کردن: پلاسما و برسیدن

سیاهچاله

مقاومت خشک را اعمال کنید

تصویربرداری فقط از سوراخ های واسطه

از طریق گالوانیزاسیون سوراخ (PTH)

مقاومت خشکی را قطع کنید

اگر لازم باشد، مسواک زدن

پختن: 150°C برای 1 ساعت

از طریق بسته بندی با رزین

پختن: 150°C برای 1.5 ساعت

برش کردن

از طریق پر کردن با Soldermask

این تکنولوژی از یک ورق ALU سوراخ شده استفاده می کند تا جوهر سولدرماسک معمولی را در سوراخ های از طریق به محل پر شده فشار دهد.این یک فرآیند چاپ صفحه نمایش است. اين يک گام قبل از فرآیند سولدرماسک عادي است

مهم:

پر کردن همیشه از سمت بالای تخته انجام می شود

ویاس پر از soldermask همیشه یک پد soldermask معکوس با اندازه via-toolsize + 0.10mm اضافه شده است.

به عبارت دیگر، این نوع Via Filling همیشه از بالا و پایین با soldermask پوشانده می شود.

چند لایه pcb انباشته شده

انباشت یک PCB چند لایه ای به ترتیب و ترتیب لایه ها در ساخت PCB اشاره دارد. انباشت یک جنبه حیاتی از طراحی PCB است زیرا عملکرد الکتریکی را تعیین می کند.,یکپارچگی سیگنال، کنترل مقاومت و ویژگی های حرارتی صفحه. پیکربندی خاص انباشت بستگی به الزامات برنامه و محدودیت های طراحی دارد.در اینجا یک توصیف کلی از یک PCB چند لایه معمولی استیک اپ:

1لایه های سیگنال: لایه های سیگنال، که به عنوان لایه های مسیریابی نیز شناخته می شوند، جایی هستند که رد های مس که سیگنال های الکتریکی را حمل می کنند قرار دارند.تعداد لایه های سیگنال بستگی به پیچیدگی مدار و تراکم مطلوب PCB داردلایه های سیگنال معمولاً بین سطوح قدرت و زمین برای یکپارچگی بهتر سیگنال و کاهش سر و صدا قرار دارند.

2سطح قدرت و زمین: این لایه ها یک مرجع پایدار برای سیگنال ها فراهم می کنند و به توزیع قدرت و زمین در سراسر PCB کمک می کنند. سطوح قدرت ولتاژ های تغذیه را حمل می کنند،در حالی که هواپیماهای زمینی به عنوان مسیر بازگشت برای سیگنال ها عمل می کنندقرار دادن سطوح قدرت و زمین در کنار یکدیگر، منطقه حلقه را کاهش می دهد و تداخل الکترومغناطیسی (EMI) و سر و صدا را به حداقل می رساند.

3لایه های Prepreg: لایه های Prepreg از مواد عایق بندی شده با رزین تشکیل شده اند. آنها عایق بین لایه های سیگنال مجاور را فراهم می کنند و به پیوند لایه ها کمک می کنند.لایه های Prepreg به طور معمول از رزین اپوکسی تقویت شده با فیبرگلاس (FR-4) یا سایر مواد تخصصی ساخته شده اند.

4لایه هسته ای: لایه هسته ای لایه مرکزی PCB است و از یک ماده عایق جامد، اغلب FR-4 ساخته شده است.لایه هسته همچنین ممکن است شامل قدرت اضافی و هواپیماهای زمین باشد..

5لایه های سطحی: لایه های سطحی بیرونی ترین لایه های PCB هستند و می توانند لایه های سیگنال، سطوح قدرت / زمین یا ترکیبی از هر دو باشند.لایه های سطحی اتصال به اجزای خارجی را فراهم می کنند، کانکتورها و پد های جوش

6لایه های ماسک سولدر و سیکسکرین: لایه های ماسک سولدر بر روی لایه های سطحی اعمال می شوند تا از آثار مس در برابر اکسیداسیون محافظت شود و از پل های سولدر در طول فرآیند سولدر جلوگیری شود.لایه ی ابریشم برای علامت گذاری قطعات استفاده می شود.، نامگذاری مرجع و سایر متن ها یا گرافیک ها برای کمک به مونتاژ و شناسایی PCB.

تعداد دقیق و ترتیب لایه ها در یک پی سی بی چند لایه بسته به الزامات طراحی متفاوت است. طرح های پیچیده تر ممکن است هواپیماهای قدرت اضافی، هواپیماهای زمینی،و لایه های سیگنالعلاوه بر این، ردپای معکوس کنترل شده و جفت های دفرنشیال ممکن است نیاز به تنظیمات لایه خاص برای دستیابی به ویژگی های الکتریکی مورد نظر داشته باشند.

مهم است که توجه داشته باشید که پیکربندی استک آپ باید با دقت طراحی شود، با در نظر گرفتن عوامل مانند یکپارچگی سیگنال، توزیع قدرت، مدیریت حرارتی،و قابلیت تولید، برای اطمینان از عملکرد کلی و قابلیت اطمینان PCB چند لایه ای.