رسانایی حرارت بالا PCB LED سیاه هسته فلزی صفحه مدار چاپی ساخت
جزئیات سریع
محل تولید: گوانگدونگ، چین (زمین اصلی)
نام تجاری:ONESEINE
کاربرد:LED
تعداد لایه ها: یک لایه
مواد پایه: پایه آلومینیومی
ضخامت مس:0.5-6 اونس
ضخامت تخته:0.6-3.0mm
حداقل اندازه سوراخ:0.20ميلي متر
حداقل عرض خط:0.10 میلی متر
حداقل فاصله خط:0.08 میلی متر
فرش:HAL/OSP/طلاء طلا با غوطه ور شدن/طلاء طلا با غوطه ور شدن
خدمات دیگر: خدمات PCB با مجموعه LED
استانداردها: UL&ROHS&CE&ISO
خدمات:OEM&ODM
مواد زیربنایی: آلومینیوم/برنج
قابل احتراق بودن: 94v0
تکنولوژی ویژه:BGA می تواند 2.5 میلی است، دیافراگم ((min) 0.075mm،MID
ولتاژ وقفه: 2-4.5 ولت
رسانایی حرارتی:1.0-3.0w/m.k
PCB هسته فلزی:
تولید PCB هسته فلزی شامل طراحی و تولید صفحه های مداری چاپی (PCB) با هسته فلزی است.برای استفاده با روشنایی حالت جامد مبتنی بر ال ای دی و سایر کاربردهایی که در آن هدر دادن گرما مورد نیاز است.
شرکت Oneseine
PCB هسته فلزی به این معنی است که مواد هسته (بنیادی) برای PCB فلز است، نه FR4 / CEM1-3 معمولی و غیره و در حال حاضر رایج ترین فلز مورد استفاده برای تولید کننده MCPCB آلومینیوم است.آلیاژ مس و فولادآلومینیوم دارای قابلیت انتقال گرما و تبعید خوب است، اما نسبتا ارزان تر است؛ مس حتی عملکرد بهتری دارد اما نسبتا گران تر است.و فولاد را می توان به فولاد معمولی و فولاد ضد زنگ تقسیم کرد. آن را سخت تر از هر دو آلومینیوم و مس، اما رسانایی حرارتی پایین تر از آنها را نیز. مردم را به انتخاب خود را پایه / مواد هسته ای با توجه به برنامه های کاربردی مختلف خود را.
به طور کلی، آلومینیوم اقتصادی ترین گزینه با توجه به رسانایی حرارتی، سفتی و هزینه است. بنابراین، مواد پایه / هسته PCB اصلی فلزی معمولی از آلومینیوم ساخته شده است.در شرکت ما، اگر درخواست خاص، یا یادداشت، هسته فلزی اشاره خواهد شد آلومینیوم، پس از آن MCPCB به معنای آلومینیوم هسته PCB خواهد بود. اگر شما نیاز به PCB هسته مس، PCB هسته فولاد، یا PCB هسته فولاد ضد زنگ،شما باید یادداشت های ویژه ای در نقاشی اضافه کنید.
گاهی اوقات مردم به جای نام کامل، از اختصار MCPCB استفاده می کنند، به عنوان Metal Core PCB یا Metal Core Printed Circuit Board.بنابراین شما همچنین نام مختلف از PCB هسته فلزی را مشاهده خواهید کرد، مانند PCB فلزی، PCB پایه فلزی، PCB فلزی، PCB فلزی و بوردهای فلزی و غیره. ((oneseine.com)
MCPCB ها به جای PCB های سنتی FR4 یا CEM3 به دلیل توانایی آنها در از بین بردن گرما از اجزای موجود استفاده می شوند.این کار با استفاده از یک لایه دی الکتریک رسانا حرارتی انجام می شود.
تفاوت اصلی بین یک صفحه FR4 و MCPCB مواد دی الکتریک هادی حرارتی در MCPCB است. این به عنوان یک پل حرارتی بین اجزای IC و صفحه پشتی فلزی عمل می کند.گرما از بسته از طریق هسته فلزی به یک بخارگر اضافی هدایت می شودبر روی صفحه FR4، گرما در صورت انتقال توسط یک بخاری گرمای موضعی متوقف می شود. با توجه به کتاب سفید Avago (AV01-0615EN.pdf) یک MCPCB با یک LED 1W در نزدیکی محیط 25C باقی می ماند،در حالی که همان ال ای دی 1W بر روی یک صفحه FR4 به 12C بیش از محیط رسیدPCB LED همیشه با هسته آلومینیومی تولید می شود، اما گاهی اوقات PCB هسته فولادی نیز استفاده می شود.
مزایای تولید PCB هسته فلزی
تولید PCB هسته فلزی دارای بسیاری از ویژگی های مفید برای کاربردهای مختلف است.مقاومت حرارتی پایین تر می تواند به عنوان یک نتیجه از MCPCB که یک لایه پلیمر دی الکتریک را همراه با سطح رسانایی حرارتی بالا در بر می گیرد، به دست آید..
تولید PCB هسته فلزی محصولی را تولید می کند که گرما را تا نه برابر سریعتر از یک PCB FR4 معمولی منتقل می کند.لایه های موجود در MCPCB گرمایی را از بین می برند که تضمین می کند اجزای تولید کننده گرما خنک تر باقی بماننداین امر منجر به زندگی عملیاتی طولانی تر و همچنین حداکثر عملکرد برای چنین قطعات می شود.
کاربردهای تولید PCB هسته فلزی
با اتخاذ فن آوری های جدید، کاربردهای بیشتری برای تولید PCB هسته فلزی وجود دارد.این فناوری برای کاربردهایی که اجزای آن مقدار زیادی گرما تولید می کنند و سرد شدن آنها با استفاده از فن های معمولی و سایر روش های خنک کننده دشوار است، ایده آل استدر روشنایی حالت جامد، MCPCB کمک به دستیابی به سطح بالاتر از روشنایی با LED کمتر مورد نیاز برای تولید آن است.
اگرچه فناوری های نور جامد مبتنی بر LED مزایای بی شماری دارند، اما به طور ذاتی مقدار قابل توجهی گرما تولید می کنند. این باعث می شود که تولید PCB هسته فلزی برای کاربردهایی مانند:
نورپردازی عمومی
سیستم های خودرو
کنورترهای برق (صنعت، مخابرات، منابع برق و تنظیم کننده های ولتاژ بالا)
فتوولتائیک
امنیت خیابانی (روش روشنایی، چراغ های خیابانی و غیره)
برنامه های کاربردی نور پس زمینه
PCB آلومینیومی:
مشخصات مدارهای پیشرفته PCB آلومینیومی
در میان تمام PCB های فلزی (همچنین MCPCB ها، که به دلیل توانایی خود در ارائه تبعید حرارتی موثر برای محصولات الکترونیکی شناخته می شوند) ،PCB های آلومینیومی رایج ترین نوع هستند - مواد پایه شامل هسته آلومینیومی با FR4 استاندارد است. این دارای یک لایه پوشش حرارتی است که گرمای به روش بسیار کارآمد، در حالی که خنک کننده اجزای و افزایش عملکرد کلی محصولات را از بین می برد. در حال حاضر،PCB های پشتوانه آلومینیوم به عنوان راه حل برای کاربردهای قدرت بالا و تحمل تنگ در نظر گرفته می شود.
اونزين براي بيشتر از 10 سال PCB هاي آلومينيومي توليد کردهتمام ویژگی های ما بوردهای مداری آلومینیوم ساخت قابلیت ها و رایگان DFM چک اجازه می دهد تا شما را به دست آوردن PCB های آلومینیوم با کیفیت بالا در بودجه انجام شدهPCBهای آلومینیومی چاپی ما به طور گسترده ای برای روشنایی LED، تجهیزات برق و سیستم های خودرو استفاده می شود.
انواع PCB هسته فلزی:
PCB های فلزی (بورد های مدار چاپی) در انواع مختلفی در دسترس هستند که هر کدام برای برآورده کردن الزامات خاص بر اساس نیازهای حرارتی و مکانیکی برنامه طراحی شده اند.در اینجا برخی از انواع رایج PCB هسته فلزی هستند:
1PCB های هسته ای آلومینیوم: آلومینیوم به دلیل رسانایی حرارتی خوب، سبک وزن و مقرون به صرفه بودن آن، رایج ترین ماده برای PCB های هسته فلزی است.این PCB ها دارای یک لایه هسته ای آلومینیومی با یک لایه دی الکتریک نازک و آثار مس در بالای آن هستندآنها به طور گسترده ای در کاربردهایی مانند روشنایی LED، منابع برق، الکترونیک خودرو و الکترونیک قدرت استفاده می شوند.
2PCB های هسته مس: PCB های هسته مس از یک لایه مس به عنوان ماده اصلی به جای آلومینیوم استفاده می کنند. مس دارای رسانایی حرارتی بالاتر از آلومینیوم است.که آن را برای کاربردهایی که نیاز به از بین بردن حرارتی حتی بهتر دارند مناسب می کند. این PCB ها در الکترونیک با قدرت بالا، مدارهای RF / مایکروویو و کاربردهای درجه حرارت بالا استفاده می شوند.
3PCB های هسته آهن: PCB های هسته آهن به جای آلومینیوم یا مس هسته آهن دارند. آهن نسبت به آلومینیوم و مس رسانایی حرارتی کمتری دارد اما خواص مغناطیسی بهتری را ارائه می دهد.این PCB ها در الکترونیک قدرت کاربرد پیدا می کنند، کنترل موتور و سازگاری الکترومغناطیسی (EMC) راه حل.
4PCB های هسته کامپوزیت: PCB های هسته کامپوزیت دو یا چند ماده را برای دستیابی به خواص حرارتی و مکانیکی خاص ترکیب می کنند. به عنوان مثال،یک PCB هسته کامپوزیت ممکن است دارای یک هسته آلومینیومی برای دفع گرما در ترکیب با یک لایه مس برای هدایت بهتر باشداین PCB ها در کاربردهایی استفاده می شوند که نیاز به تعادل عملکرد حرارتی و قدرت مکانیکی دارند.
5PCB های هسته سرامیکی: PCB های هسته سرامیکی از یک ماده سرامیکی مانند اکسید آلومینیوم (Al2O3) یا نیترید آلومینیوم (AlN) به عنوان ماده هسته استفاده می کنند. سرامیک دارای رسانایی حرارتی عالی است.خواص عایق برقاین PCB ها در برنامه های کاربردی با قدرت بالا، مدار های RF / مایکروویو و برنامه هایی که نیاز به عملکرد حرارتی برتر دارند استفاده می شوند.
6PCB های فلزی انعطاف پذیر: PCB های فلزی انعطاف پذیر مزایای PCB های فلزی را با انعطاف پذیری ترکیب می کنند. آنها دارای یک لایه فلزی با مواد انعطاف پذیر مانند پلی آمید هستند.این PCB ها در کاربردهایی استفاده می شوند که نیاز به مدیریت حرارتی و انعطاف پذیری دارند، مانند نمایشگرهای LED منحنی، دستگاه های پوشیدنی و کاربردهای خودرو.
تولید PCB هسته فلزی:
PCB های فلزی هسته ای (بورد های مدار چاپی) صفحه های مدار تخصصی هستند که دارای لایه پایه ای از فلز، به طور معمول آلومینیوم، به جای مواد سنتی FR4 (اپوکسی تقویت شده با فیبرگلاس) هستند.این تخته ها معمولاً در کاربردهایی که نیاز به از بین بردن گرما کارآمد دارند ، مانند روشنایی LED با قدرت بالا ، منابع برق ، الکترونیک خودرو و الکترونیک قدرت استفاده می شوند.
فرآیند تولید PCB های فلزی شبیه به PCB های سنتی است اما با برخی ملاحظات اضافی برای لایه فلزی.در اینجا مراحل کلی در تولید PCB هسته فلزی وجود دارد:
1طراحی: ایجاد یک طرح PCB با استفاده از نرم افزار طراحی PCB، با در نظر گرفتن الزامات مدار، قرار دادن قطعات و ملاحظات حرارتی.
2انتخاب مواد: مواد مناسب هسته فلزی را برای برنامه خود انتخاب کنید. آلومینیوم به دلیل رسانایی حرارتی خوب، وزن سبک و هزینه موثر آن، رایج ترین انتخاب است.گزینه های دیگر شامل مس و آلیاژ هایی مانند لایه های مس پوشانده شده با آلومینیوم است..
3آماده سازی لایه پایه: با یک ورق فلزی از ماده انتخاب شده، به طور معمول آلومینیوم شروع کنید. ورق تمیز و درمان شده است تا هرگونه آلاینده و اکسیداسیون را از بین ببرد.اطمینان از چسبندگی خوب بین لایه های فلزی و PCB.
4لایه بندی: یک لایه از مواد دی الکتریک رسانای حرارتی، مانند رزین مبتنی بر اپوکسی، در هر دو طرف هسته فلزی اعمال می شود.این لایه دی الکتریک باعث جداسازی الکتریکی می شود و به پیوند لایه های مس کمک می کند.
5پوشش مس: اضافه کردن یک لایه نازک از مس به هر دو طرف مواد دی الکتریک با استفاده از روش هایی مانند پوشش مس بدون برق یا ترکیبی از پوشش مس بدون برق و الکترولیتیک.لایه مس به عنوان خطوط رسانا و باد برای مدار عمل می کند.
6تصویربرداری: یک لایه مقاومت حساس به نور را بر روی سطوح مس قرار دهید. لایه مقاومت را از طریق یک ماسک عکاسی که الگوی مدار مورد نظر را شامل می شود، در معرض نور UV قرار دهید.مقاومت را توسعه دهید تا مناطق غیر قابل مشاهده را از بین ببرید، ترک الگوی مدار بر روی مس.
7"حفر: تخته را در محلول حفر غرق کنید که مس ناخواسته را از بین می برد، تنها رد و رد مدار و پد هایی را که توسط لایه مقاومت تعریف شده باقی می گذارد.پس از حک کردن، تخته را خوب بشویید و تمیز کنید.
8حفاری: حفاری حفره ها از طریق تخته در مکان های تعیین شده برای نصب قطعات و اتصال.این سوراخ ها معمولاً با مس پوشش داده می شوند تا تداوم الکتریکی بین لایه ها فراهم شود.
9پوشش و پایان سطح: پوشش مس بیشتر ممکن است برای افزایش ضخامت خطوط مدار و پد ها در صورت لزوم انجام شود.مانند HASL (تعدیل سولدر هوا گرم)، ENIG (طعم طلا نیکل بدون برق) ، یا OSP (سازنده سولدرایی آلی) ، برای محافظت از مس در معرض و تسهیل سولدر شدن.
10ماسک سولدر و سیکسکرین: یک ماسک سولدر برای پوشاندن آثار مس و پد ها استفاده کنید و فقط مناطق مطلوب سولدر را در معرض قرار دهید. یک لایه سیکسکرین برای اضافه کردن برچسب های قطعات استفاده کنید.نامگذاری های مرجع، و سایر نشانه ها
11آزمایش و بازرسی: انجام آزمایش های الکتریکی، مانند بررسی پیوستگی و بررسی لیست شبکه، برای اطمینان از یکپارچگی مدار.بررسی هر گونه نقص یا خطای ساخت.
12مونتاژ: نصب قطعات الکترونیکی بر روی PCB فلزی با استفاده از ماشین های خودکار انتخاب و محل یا جوش دستی، بسته به پیچیدگی و حجم تولید.
13آزمایش نهایی: انجام آزمایش عملکردی بر روی PCB جمع شده برای تأیید عملکرد آن و اطمینان از اینکه مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند.
مهم است که توجه داشته باشید که فرآیند تولید می تواند بسته به الزامات خاص PCB هسته فلزی، مواد انتخاب شده و توانایی های سازنده متفاوت باشد.توصیه می شود با یک تولید کننده حرفه ای PCB برای دستورالعمل های خاص و توصیه های متناسب با پروژه خود را مشورت.
ضخامت pcb هسته فلزی:
ضخامت یک PCB هسته فلزی (بورد مدار چاپی) به ضخامت کلی PCB، از جمله هسته فلزی و تمام لایه های اضافی اشاره دارد.ضخامت یک PCB هسته فلزی توسط چندین عامل تعیین می شود، از جمله الزامات کاربرد، انتخاب مواد هسته فلزی و تعداد لایه های مس و ضخامت آنها.
به طور معمول ، PCB های فلزی دارای ضخامت کلی از 0.8mm تا 3.2mm هستند ، اگرچه می توان تخته های ضخیم تر را برای کاربردهای خاص تولید کرد.خود هسته فلزی سهم قابل توجهی از ضخامت کلی را دارد.
ضخامت هسته فلزی می تواند بسته به الزامات رسانایی حرارتی و ثبات مکانیکی مورد نیاز برای برنامه کاربردی خاص متفاوت باشد.آلومینیوم یکی از مواد هسته ای فلزی است که به دلیل رسانایی حرارتی خوب و ماهیت سبک آن استفاده می شودضخامت هسته آلومینیوم می تواند از حدود 0.5mm تا 3.0mm باشد، با 1.0mm و 1.6mm انتخاب های رایج است.
علاوه بر هسته فلزی، ضخامت کلی PCB شامل لایه های دیگری مانند مواد دی الکتریک، ردپای مس، ماسک جوش و پایان سطح است.ضخامت لایه دی الکتریک معمولا در محدوده 0.05mm تا 0.2mm، در حالی که ضخامت لایه مس می تواند بسته به الزامات خاص طراحی مدار، مانند ظرفیت حمل جریان متفاوت باشد.ضخامت لایه های معمولی مس از 17μm (0.5 اونس) تا 140μm (4 اونس) یا بالاتر.
مهم است که توجه داشته باشید که الزامات ضخامت برای PCB های فلزی می تواند به طور قابل توجهی بر اساس کاربرد و ملاحظات طراحی خاص متفاوت باشد.توصیه می شود با یک تولید کننده PCB یا مهندس طراحی برای تعیین ضخامت مناسب بر اساس نیازهای پروژه و محدودیت های خود را مشورت.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
