خدمات مونتاژ BGA PCB Printed Circuit Board تولید کننده فرآیند در چین

BGA PCB صفحه مدار چاپی خدمات مونتاژ تولید کننده فرآیند در چین

BGA PCB اطلاعات اساسی:

ماده: FR4 1.6mm

لایه:6

پوشش سطحی: طلا غوطه ور

وزن مس: 70UM

اجزای مونتاژ: تراشه های IC ((484footprint)

آزمایش: اشعه ایکس

دانش BGA PCB:

BGA، به معنی تکه ی شبکه ی توپی، تکنولوژی بسته بندی تکه ی شبکه ی پین کروی، تکنولوژی بسته بندی سطحی با چگالی بالا.پین ها کروی هستند و در یک الگوی شباهت به شبکه تنظیم شده اند، به طوری که نام آن BGA است. در حال حاضر motherboard کنترل تراشه ساز برای استفاده از چنین بسته بندی تکنولوژی، مواد، عمدتا سرامیک. تکنولوژی BGA با بسته از حافظه،شما می توانید همان اندازه از حافظه را، ظرفیت حافظه دو تا سه برابر افزایش یافته است، BGA دارای اندازه کوچکتر ازTSOP هستند و عملکرد حرارتی و خواص الکتریکی بهتری دارند.تکنولوژی بسته بندی BGA به شدت در هر اینچ مربع ذخیره سازی بهبود یافته است.، با استفاده از تکنولوژی بسته بندی BGA، محصولات حافظه در همان ظرفیت، حجم تنها یک سوم از بسته TSOP است؛ در مقایسه با بسته TSOP سنتی،بسته BGA روش خنک کننده ای کارآمد و کارآمدتر.

بسته بندی BGA یک نوع بسته بندی سطح نصب (یک حامل تراشه) است که برای مدارهای یکپارچه مورد استفاده قرار می گیرد. بسته های BGA برای نصب دائمی دستگاه هایی مانند میکرو پروسسورها استفاده می شود.یک BGA می تواند پین های اتصال بیشتری را نسبت به یک بسته دوگانه در خط یا مسطح ارائه دهد. کل سطح پایین دستگاه می تواند به جای فقط محیط مورد استفاده قرار گیرد. خطوط نیز به طور متوسط کوتاه تر از نوع تنها محیط است.که منجر به عملکرد بهتر در سرعت بالا می شود.

جوش دستگاه های BGA نیاز به کنترل دقیق دارد و معمولاً با فرآیندهای خودکار انجام می شود. دستگاه های BGA برای نصب سوکت مناسب نیستند.

مزایایی که PCB BGA دارد

تراکم بالا

BGA یک راه حل برای مشکل تولید یک بسته کوچک برای یک مدار یکپارچه با صدها پین است.آرایه های شبکه پین و بسته های نصب سطح دو خط (SOIC) با پین های بیشتر و بیشتر تولید می شدند، و با کاهش فاصله بین پین ها، اما این باعث مشکلاتی برای فرآیند جوش می شد.خطر تصادفی برقراری پل با پین های مجاور با جوش افزایش یافتBGA ها این مشکل را ندارند اگر جوش در کارخانه به بسته اعمال شود.

هدایت گرما

یک مزیت دیگر بسته های BGA نسبت به بسته های دارای سیم های جداگانه (به عنوان مثال بسته های دارای پای) مقاومت حرارتی پایین تر بین بسته و PCB است.این اجازه می دهد تا گرما تولید شده توسط مدار یکپارچه در داخل بسته به جریان آسان تر به PCB، از گرم شدن بیش از حد تراشه جلوگیری می کند.

سیم های کم نفوذ

هرچه یک رسانای الکتریکی کوتاه تر باشد، کم تر استندنت غیرمطلوب آن، خاصتی که باعث تحریف نامطلوب سیگنال ها در مدار های الکترونیکی با سرعت بالا می شود.با فاصله بسیار کوتاه بین بسته و PCB، دارای محرکات سرب پایین هستند، که به آنها عملکرد الکتریکی برتر نسبت به دستگاه های چسبیده می دهد.

توجه از مونتاژ BGA pcb:

چگونه به کاشت BGA لاستیک؟ برخی از مردم فکر می کنم که کاشت لاستیک لاستیک باید به بالا، برخی از مردم فکر می کنم که باید قرار داده شده به پایین، در غیر این صورت آن را دشوار است برای حذف یک گیاه تراشه خوب است. در واقع،چطور بشقاب قلع رو بچسبونيم مهم نيست، کلید این است که چگونه به کاشت یک گیاه خوب پس از صفحه قلع و جدا کردن آسان، و برای اطمینان از موفقیت جوش. همه ما می دانیم که خمیر قلع از پودر قلع و جریان تشکیل شده است،پودر قلع که پس از خارج شدن از سرما ذوب شده است، سپس قرار دادن صفحه قلع سرد و تراشه BGA محکم به هم چپ. برخی از مردم قلع کاشته نیاز به در نظر گرفتن ضخامت صفحه قلع کاشته،آنها معتقدند که ضخامت گیاه پس از صفحه لاستیک شیب در گرم خواهد شد، استیل منحنی است به دلیل گسترش حرارتی قانون طبیعی انقباض سرد، زمان گرم کردن در اطراف اولین گرم کردن به کاهش دمای، وضعیت به شدت بهبود می یابد،باور نکن امتحان کن! گلوله های قلع کاشته شده گاهی اوقات پدیده ی اندازه ی نامناسب دارند، فقط از ننگ شکن برای برش قسمت اضافی کاشت مجدد می تواند زمان زیادی باشداین رابطه ی خوبی با پالپ قلع خشک و مرطوب داره، پالپ قلع خشک قرمز می تواند مقدار مناسب روغن جوش اضافه شود، بیش از حد نازک با کاغذ توالت برای خلاص شدن از برخی از "رطوبت" می تواند.

مشکلات با BGA در طول توسعه PCB

در طول توسعه ، جوشاندن BGA به جای خود عملی نیست و به جای آن از سوکت ها استفاده می شود ، اما تمایل به عدم اعتماد دارند. دو نوع رایج سوکت وجود دارد:نوع قابل اعتمادی تر دارای فلک های بهار است که زیر توپ ها را فشار می دهد، اگرچه اجازه استفاده از BGA ها را با گلوله های خارج شده نمی دهد زیرا فلز های بهار ممکن است خیلی کوتاه باشند.

نوع کمتر قابل اطمینان یک سوکت ZIF است که دارای چنگال های بهار است که توپ ها را می گیرد. این کار به خوبی کار نمی کند، به ویژه اگر توپ ها کوچک باشند.

فرآیند مونتاژ PCB به طور معمول شامل مراحل زیر است:

خرید قطعات: قطعات الکترونیکی مورد نیاز از تامین کنندگان تهیه می شوند. این شامل انتخاب قطعات بر اساس مشخصات، در دسترس بودن و هزینه است.

تولید PCB: PCB های برهنه با استفاده از تکنیک های تخصصی مانند حکاکی یا چاپ تولید می شوند.PCB ها با ردپای مس و پد ها برای ایجاد اتصالات الکتریکی بین اجزای طراحی شده اند.

قرار دادن قطعات: ماشین های خودکار، به نام ماشین های انتخاب و قرار دادن، برای قرار دادن دقیق قطعات نصب سطح (قطعات SMD) در PCB استفاده می شوند.این ماشین ها می توانند تعداد زیادی از اجزای را با دقت و سرعت مدیریت کنند.

جوشاندن: پس از قرار دادن اجزای بر روی PCB ، جوشاندن برای ایجاد اتصالات الکتریکی و مکانیکی انجام می شود. دو روش رایج برای جوشاندن استفاده می شود:این روش شامل اعمال خمیر جوش به PCB است.، که شامل توپ های کوچک جوش است. PCB سپس در یک کوره بازپرداخت گرم می شود، باعث می شود جوش ذوب شود و بین اجزای و PCB ارتباط برقرار کند.این روش به طور معمول برای اجزای سوراخ استفاده می شودPCB از طریق یک موج از جوش ذوب می شود، که اتصال جوش را در قسمت پایین صفحه ایجاد می کند.

بازرسی و آزمایش: پس از جوشاندن، PCB های جمع شده برای بررسی نقص هایی مانند پل های جوش یا قطعات گمشده مورد بررسی قرار می گیرند.دستگاه های بازرسی نوری خودکار (AOI) یا بازرسان انسانی این مرحله را انجام می دهند.آزمایش عملکردی نیز ممکن است انجام شود تا اطمینان حاصل شود که PCB به عنوان مورد نظر کار می کند.

مونتاژ نهایی: هنگامی که PCB ها از بازرسی و آزمایش عبور می کنند، می توانند در محصول نهایی ادغام شوند. این ممکن است شامل مراحل مونتاژ اضافی مانند اتصال کانکتورها، کابل ها، محفظه ها،یا سایر اجزای مکانیکی.