5OZ برد مدار چاپی مس Super Thickness 3mm PCB مس سنگین سفارشی

صفحه مدار چاپی سوبر ضخامت مس سنگین مس قیمت PCB سفارشی

مشخصات صفحه PCB:

مواد: FR-4، ITEQ IT-140 Tg>170°C، Er<5.4

وزن مس: 5OZ

ضخامت:3.0MM

لایه: 4L

ماسک جوش:سبز

پوشش سطح: طلا

معرفی PCBهای مس سنگین:

ورق مس PCB با ضخامت اسمی بیش از 105μm به طور کلی به عنوان ورق مس سنگین یا ورق مس ضخیم شناخته می شود.بوردهای مدار چاپی ساخته شده از ورق مس سنگین و ورق مس فوق ضخیم می توانند به عنوان بوردهای مدار چاپی مس سنگین یا PCB مس ضخیم نامیده شوندبرنامه های کاربردی و تقاضای PCB مس سنگین در سال های اخیر به سرعت گسترش یافته است، و به نوعی PCB "گرم" با چشم انداز بسیار خوبی در بازار تبدیل شده است.

در واقع هیچ تعریف مشخصی از PCB های مس سنگین وجود ندارد. به طور کلی، در برچسب صنعت PCB ها با 3 اونس یا بیشتر مس در لایه های داخلی یا خارجی به عنوان PCB مس سنگین است.

Oneseine بسیاری از انواع سنگین PCB مس و PCB مس بسیار ضخیم برای مشتری ساخته شده است.

مانند لایه داخلی 8 OZ، لایه خارجی 40 OZ ((1.05mm).

1) وزن مس مسیر ≥105μm

2) بیشتر طرح ها طناب خطی از سیم هستند

3) مقاومت در برابر جریان بالا و از بین رفتن خوب گرما

کاربردهای معمول

۱) برد های ماژول تبدیل قدرت که در الکترونیک خودرو و تجهیزات الکتریکی استفاده می شوند؛

2) کنورترهای DC-DC برای وسایل نقلیه الکتریکی هیبریدی؛

3) تکنولوژی الکترونیک قدرت

کاربرد pcb سفارشی:

کاربرد PCB سفارشی می تواند بسته به الزامات خاص و هدف پروژه متفاوت باشد. در اینجا برخی از کاربردهای رایج که در آن PCB سفارشی استفاده می شود:

1الکترونیک مصرفی: PCB های سفارشی به طور گسترده ای در دستگاه های الکترونیکی مصرفی مختلف مانند تلفن های هوشمند، تبلت ها، لپ تاپ ها، کنسول های بازی، دستگاه های پوشیدنی، تجهیزات صوتی / تصویری،و سیستم های اتوماسیون خانگی.

2اتوماسیون صنعتی: PCB های سفارشی در سیستم های اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ، سیستم های کنترل موتور، رباتیک،سیستم های کنترل فرآیند، و ابزار.

3اینترنت اشیا (IoT): با افزایش محبوبیت IoT، PCB های سفارشی نقش مهمی در امکان اتصال و عملکرد هوشمند در دستگاه های IoT مانند سنسورها، محرک ها،دروازه ها، و دستگاه های لبه.

4الکترونیک خودرو: PCB های سفارشی در کاربردهای مختلف خودرو، از جمله واحدهای کنترل موتور (ECU) ، سیستم های اطلاعات و سرگرمی، سیستم های پیشرفته کمک راننده (ADAS) استفاده می شوند.سیستم های ناوبری، و ماژول های کنترل نور.

5دستگاه های پزشکی: PCB های سفارشی در دستگاه های پزشکی مانند سیستم های نظارت بر بیمار، تجهیزات تشخیصی، سیستم های تصویربرداری، دستگاه های کاشت قابل و پوشیدنی های پزشکی ضروری هستند.

6هوافضا و دفاع: PCB های طراحی شده برای کاربردهای هوافضا و دفاع نیاز به قابلیت اطمینان بالا، انعطاف پذیری و رعایت استانداردهای کیفیت سختگیرانه دارند. آنها در سیستم های هوافضا استفاده می شوند،سیستم های ارتباطی ماهواره ای، سیستم های رادار و تجهیزات نظامی.

7انرژی تجدید پذیر: PCB های سفارشی در سیستم های انرژی تجدید پذیر مانند اینورترهای خورشیدی، سیستم های کنترل توربین بادی، سیستم های نظارت بر انرژی و سیستم های مدیریت باتری استفاده می شوند.

8تحقیق و توسعه: PCB های سفارشی اغلب در پروژه های تحقیق و توسعه در زمینه های مختلف از جمله نمونه اولیه دستگاه های الکترونیکی جدید، مدارهای تجربی،و طرح های اثبات مفهوم.

این ها فقط چند مثال است و کاربرد PCB های سفارشی شده محدود به این زمینه ها نیست. PCB ها یک جزء اساسی در تقریبا تمام دستگاه ها و سیستم های الکترونیکی هستند.و سفارشی سازی اجازه می دهد تا برای عملکرد بهینه، ادغام و قابلیت های متناسب با نیازهای خاص.

برای طراحی یک PCB سفارشی، شما باید این مراحل کلی را دنبال کنید:

طراحی طرحی: ایجاد یک نمودار طرحی از مدار خود را با استفاده از یک نرم افزار طراحی PCB. این مرحله شامل انتخاب و اتصال اجزای مورد نظر، مانند میکروکنترلرها، سنسورها، IC ها،مقاومت ها، خازن ها و غیره اگر شما قبلا یک طرح دارید، می توانید این مرحله را رها کنید.

1طراحی طرح PCB: هنگامی که طرح کامل است، شما نیاز به ایجاد طرح فیزیکی PCB دارید.این شامل قرار دادن اجزای بر روی تخته و مسیرهای مسیر برای اتصال آنها را با توجه به طرحعوامل مانند قرار دادن قطعات برای جریان بهینه سیگنال، قدرت و سطوح زمین و هرگونه محدودیت مکانیکی را در نظر بگیرید.

2قرار دادن اجزای: اجزای را با دقت در طرح PCB قرار دهید، با در نظر گرفتن عواملی مانند یکپارچگی سیگنال، مدیریت حرارتی و محدودیت های فضایی.اطمینان از فاصله مناسب بین اجزای و رعایت دستورالعمل های طراحی برای هر جزء.

مسیریابی: ایجاد اتصالات بین قطعات با مسیریابی ردیابی در PCB. توجه به یکپارچگی سیگنال، کنترل مقاومت و اجتناب از صدای عبور سیگنال. استفاده از پهنای ردیابی مناسب، ویاس,و لایه های انباشته شده برای برآورده کردن نیازهای طراحی شما.

3بررسی قوانین طراحی (DRC): یک بررسی قوانین طراحی را اجرا کنید تا اطمینان حاصل شود که طرح PCB شما با محدودیت های ساخت و مونتاژ مطابقت دارد.این مرحله به شناسایی اشتباهات یا نقض مانند نقض مجوز کمک می کند، شبکه های غیر متصل، یا اجزای همپوشانی شده.

تولید فایل Gerber: فایل های Gerber مورد نیاز را از نرم افزار طراحی PCB خود تولید کنید. این فایل ها حاوی اطلاعات تولید برای PCB هستند، از جمله لایه های مس، ماسک جوش،پرده ابریشم، فایل های حفاری و بیشتر.

4تولید PCB: ارسال فایل های Gerber به یک تولید کننده PCB یا سازنده برای تولید PCB فیزیکی.و زمان برگشت. به آنها هر گونه مشخصات اضافی مانند نوع مواد، ضخامت تخته، پایان سطح و مقدار را ارائه دهید.

5مونتاژ PCB: هنگامی که PCB های ساخته شده را دریافت می کنید، می توانید به مرحله مونتاژ ادامه دهید. این شامل جوشاندن اجزای روی PCB است.شما می توانید آن را خودتان انجام دهید اگر شما مهارت های لازم و تجهیزات و یا آن را به یک سرویس مونتاژ PCB برون سپاری.

مهم است که توجه داشته باشید که طراحی یک PCB سفارشی نیاز به دانش الکترونیک، اصول طراحی PCB، و مهارت در نرم افزار طراحی PCB.ممکن است مفید باشد که با یک مهندس باتجربه مشورت کنید یا با یک سرویس طراحی PCB حرفه ای کار کنید.

اگر در طول فرآیند طراحی نیاز یا سوال خاصی دارید، از ما کمک بخواهید.