صفحه PCB بلوتوث چند لایه 4 لایه نیمه سوراخ
PCB سفارشیمشخصات:
مدل: ONESEINE
منشأ: چین
حداقل فاصله خط: 10 میلی متر
حداقل عرض خط: 10 میلی متر
اندازه تخته: 2.8*1 سانتی متر
لایه: 4
ضخامت تخته: 1.2mm
ورق مس: 35UM
مواد: FR4
پارامتر:
|
تکنولوژی
|
توانایی ها
|
توانایی ها
|
|
حداکثر تعداد لایه ها
|
30 لایه
|
30 لایه
|
|
حداکثر اندازه پنل
|
27.5"x24"
|
27.5"x24"
|
|
حداکثر ضخامت تخته
|
3.5 میلی متر
|
5.8 میلی متر
|
|
لایه بیرونی
|
3.5/3.5 ميل
|
3/3 ميل
|
|
لایه داخلی
|
3.5/3.5 ميل
|
3/3 ميل
|
|
حداقل ضخامت تخته
|
2L: 6mils
|
2L: 6mils
|
|
|
4L:15mils
|
4L:15mils
|
|
|
6L:23mils
|
6L:23mils
|
|
حداقل SMT/BGA Pitch
|
12 میلی متر برای SMT
|
12 میلی متر برای SMT
|
|
|
24 ميل براي BGA
|
20 میلی متر برای BGA
|
|
حداقل اندازه حفاری و نسبت ابعاد
|
0.2 میلی متر دریل برای ضخامت 0.8 میلی متر0(۱)
|
0.2 میلیمتر برای 0.8 میلیمتر
ضخامت (۴)0(۱)
|
|
|
0.25 میلی متر برای 1.6 میلی متر
ضخامت ((6.4(۱)
|
0.25 میلی متر برای 1.6 میلی متر
ضخامت ((6.4(۱)
|
|
|
0.30 میلی متر دریل برای 2.4 میلی متر
ضخامت ((8.0(۱)
|
0.30 میلی متر دریل برای 2.4 میلی متر
ضخامت ((8.0(۱)
|
|
پوشش سطحی
|
HASL
|
HASL
|
|
|
قوطی غوطه وری انتخابی
|
قوطی غوطه وری انتخابی
|
|
|
نقره غوطه ور
|
نقره غوطه ور
|
|
|
طلا غوطه ور
|
طلا غوطه ور
|
|
|
طلا سخت
|
طلا سخت
|
|
|
OSP
|
OSP
|
|
|
انگشت طلایی
|
انگشت طلایی
|
|
مقاومت کنترل شده
|
+/- 10%
|
+/-7٪
|
|
شکل گیری
|
مسیر، V-Groove،
|
مسیر، V-Groove،
|
|
|
"بِلینگ پونچ"
|
"بِلینگ پونچ"
|
|
قطر سوراخ
|
+/- 2 میلی لیتر
|
+/- 2 میلی لیتر
|
|
حداقل ضخامت S/M
|
0.4 میلی
|
0.6 میلی
|
کاربرد pcb سفارشی:
کاربرد PCB سفارشی می تواند بسته به الزامات خاص و هدف پروژه متفاوت باشد. در اینجا برخی از کاربردهای رایج که در آن PCB سفارشی استفاده می شود:
1الکترونیک مصرفی: PCB های سفارشی به طور گسترده ای در دستگاه های الکترونیکی مصرفی مختلف مانند تلفن های هوشمند، تبلت ها، لپ تاپ ها، کنسول های بازی، دستگاه های پوشیدنی، تجهیزات صوتی / تصویری،و سیستم های اتوماسیون خانگی.
2اتوماسیون صنعتی: PCB های سفارشی در سیستم های اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ، سیستم های کنترل موتور، رباتیک،سیستم های کنترل فرآیند، و ابزار.
3اینترنت اشیا (IoT): با افزایش محبوبیت IoT، PCB های سفارشی نقش مهمی در امکان اتصال و عملکرد هوشمند در دستگاه های IoT مانند سنسورها، محرک ها،دروازه ها، و دستگاه های لبه.
4الکترونیک خودرو: PCB های سفارشی در کاربردهای مختلف خودرو، از جمله واحدهای کنترل موتور (ECU) ، سیستم های اطلاعات و سرگرمی، سیستم های پیشرفته کمک راننده (ADAS) استفاده می شوند.سیستم های ناوبری، و ماژول های کنترل نور.
5دستگاه های پزشکی: PCB های سفارشی در دستگاه های پزشکی مانند سیستم های نظارت بر بیمار، تجهیزات تشخیصی، سیستم های تصویربرداری، دستگاه های کاشت قابل و پوشیدنی های پزشکی ضروری هستند.
6هوافضا و دفاع: PCB های طراحی شده برای کاربردهای هوافضا و دفاع نیاز به قابلیت اطمینان بالا، انعطاف پذیری و رعایت استانداردهای کیفیت سختگیرانه دارند. آنها در سیستم های هوافضا استفاده می شوند،سیستم های ارتباطی ماهواره ای، سیستم های رادار و تجهیزات نظامی.
7انرژی تجدید پذیر: PCB های سفارشی در سیستم های انرژی تجدید پذیر مانند اینورترهای خورشیدی، سیستم های کنترل توربین بادی، سیستم های نظارت بر انرژی و سیستم های مدیریت باتری استفاده می شوند.
8تحقیق و توسعه: PCB های سفارشی اغلب در پروژه های تحقیق و توسعه در زمینه های مختلف از جمله نمونه اولیه دستگاه های الکترونیکی جدید، مدارهای تجربی،و طرح های اثبات مفهوم.
این ها فقط چند مثال است و کاربرد PCB های سفارشی شده محدود به این زمینه ها نیست. PCB ها یک جزء اساسی در تقریبا تمام دستگاه ها و سیستم های الکترونیکی هستند.و سفارشی سازی اجازه می دهد تا برای عملکرد بهینه، ادغام و قابلیت های متناسب با نیازهای خاص.
برای طراحی یک PCB سفارشی، شما باید این مراحل کلی را دنبال کنید:
طراحی طرحی: ایجاد یک نمودار طرحی از مدار خود را با استفاده از یک نرم افزار طراحی PCB. این مرحله شامل انتخاب و اتصال اجزای مورد نظر، مانند میکروکنترلرها، سنسورها، IC ها،مقاومت ها، خازن ها و غیره اگر شما قبلا یک طرح دارید، می توانید این مرحله را رها کنید.
1طراحی طرح PCB: هنگامی که طرح کامل است، شما نیاز به ایجاد طرح فیزیکی PCB دارید.این شامل قرار دادن اجزای بر روی تخته و مسیرهای مسیر برای اتصال آنها را با توجه به طرحعوامل مانند قرار دادن قطعات برای جریان بهینه سیگنال، قدرت و سطوح زمین و هرگونه محدودیت مکانیکی را در نظر بگیرید.
2قرار دادن اجزای: اجزای را با دقت در طرح PCB قرار دهید، با در نظر گرفتن عواملی مانند یکپارچگی سیگنال، مدیریت حرارتی و محدودیت های فضایی.اطمینان از فاصله مناسب بین اجزای و رعایت دستورالعمل های طراحی برای هر جزء.
مسیریابی: ایجاد اتصالات بین قطعات با مسیریابی ردیابی در PCB. توجه به یکپارچگی سیگنال، کنترل مقاومت و اجتناب از صدای عبور سیگنال. استفاده از پهنای ردیابی مناسب، ویاس,و لایه های انباشته شده برای برآورده کردن نیازهای طراحی شما.
3بررسی قوانین طراحی (DRC): یک بررسی قوانین طراحی را اجرا کنید تا اطمینان حاصل شود که طرح PCB شما با محدودیت های ساخت و مونتاژ مطابقت دارد.این مرحله به شناسایی اشتباهات یا نقض مانند نقض مجوز کمک می کند، شبکه های غیر متصل، یا اجزای همپوشانی شده.
تولید فایل Gerber: فایل های Gerber مورد نیاز را از نرم افزار طراحی PCB خود تولید کنید. این فایل ها حاوی اطلاعات تولید برای PCB هستند، از جمله لایه های مس، ماسک جوش،پرده ابریشم، فایل های حفاری و بیشتر.
4تولید PCB: ارسال فایل های Gerber به یک تولید کننده PCB یا سازنده برای تولید PCB فیزیکی.و زمان برگشت. به آنها هر گونه مشخصات اضافی مانند نوع مواد، ضخامت تخته، پایان سطح و مقدار را ارائه دهید.
5مونتاژ PCB: هنگامی که PCB های ساخته شده را دریافت می کنید، می توانید به مرحله مونتاژ ادامه دهید. این شامل جوشاندن اجزای روی PCB است.شما می توانید آن را خودتان انجام دهید اگر شما مهارت های لازم و تجهیزات و یا آن را به یک سرویس مونتاژ PCB برون سپاری.
مهم است که توجه داشته باشید که طراحی یک PCB سفارشی نیاز به دانش الکترونیک، اصول طراحی PCB، و مهارت در نرم افزار طراحی PCB.ممکن است مفید باشد که با یک مهندس باتجربه مشورت کنید یا با یک سرویس طراحی PCB حرفه ای کار کنید.
اگر در طول فرآیند طراحی نیاز یا سوال خاصی دارید، از ما کمک بخواهید.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
